Uniwersalna produkcja wyrobów metalowych, począwszy od pojedynczych elementów i detali, a skończywszy na kompletnych obudowach, to kolejny krok na drodze do zapewnienia naszym Klientom jak najbardziej kompleksowej oferty.
W Electro-Welle wykonujemy detale z blachy ocynkowanej oraz nierdzewnej, a także obudowy z blachy czarnej. Dodatkowo każdy z produktów może być lakierowany proszkowo na dowolny kolor.
W procesie produkcji wszystkich wyrobów metalowych zachowujemy najwyższe standardy jakości i dokładamy wszelkich starań, by efekt końcowy zadowolił nawet najbardziej wymagających Klientów. Dzięki zastosowaniu maszyn sterowanych numerycznie, wytwarzane przez nas elementy są powtarzalne i wykonane z niezwykłą dokładnością.
Jakich maszyn używamy do produkcji wyrobów metalowych?
W Electro-Welle stawiamy na nowoczesne i sprawdzone rozwiązania technologiczne, dlatego stale rozwijamy i uzupełniamy park maszynowy.
Obecnie w naszym zakładzie produkcyjnym wykorzystujemy m.in.:
– wykrawarki sterowane numerycznie firmy Trumpf, które pozwalają na zastosowanie dużej liczby różnorodnych narzędzi, co umożliwia z kolei elastyczną obróbkę arkuszy blachy. Tego typu maszyny wykorzystujemy nie tylko do wykrawania i perforowania detali, ale również do wykonywania różnorodnych przetłoczeń czy gwintów. Dzięki temu zamówione detale jesteśmy w stanie przygotować szybciej i bardziej precyzyjnie.
– prasy krawędziowe sterowane numerycznie firmy Trumpf (zarówno elektryczne, jak i hydrauliczne), które umożliwiają wyginanie wyciętych wcześniej elementów. Dysponujemy maszynami o sile nacisku do 160 ton i długości gięcia do 3 m, dlatego możemy zrealizować dla naszych Klientów nawet bardzo wymagające zlecenia.
– centrum obróbcze firmy Okuma, które pozwala na precyzyjną obróbkę CNC różnorodnych, skomplikowanych detali metalowych. Maszyna ma powierzchnię roboczą wynoszącą 1050 x 560 x 460 mm oraz możliwość zastosowania 32 narzędzi.
– spawarkę laserową Fanucci, która umożliwia nam bardzo dokładne spawanie i zgrzewanie elementów nawet z cienkich blach czarnych, nierdzewnych i aluminiowych.
– zgrzewarkę oporową o mocy 40 kVA, która pozwala na bardzo wytrzymałe zgrzewanie elementów wykonanych z grubszych blach.
– prasę do klinczowania elementów łącznych, takich jak trzpienie i tulejki gwintowane, nakrętki czy łączniki.
– zgrzewarkę kondensatorową do elementów łącznych, która umożliwia między innymi zgrzewanie kołków czy tulejek gwintowanych, bez żadnych śladów na zewnętrznej powierzchni obudowy.
Przy realizacji zleceń dla naszych Klientów korzystamy również z tradycyjnej spawalni, wyposażonej w profesjonalne stoły spawalnicze oraz oprzyrządowanie zapewniające prawidłowe i powtarzalne pozycjonowanie spawanych elementów. Dzięki temu wszystkie zamówienia są realizowane z należytą starannością, a każdy Klient może liczyć na indywidualne podejście i wybór takich metod produkcji, które w 100% spełnią jego oczekiwania.
